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       對(duì)于加工中心來(lái)說(shuō)，一個(gè)完整的零件加工程序，它主要由程序名和若干程序段組成。
      在風(fēng)力發(fā)電、鐵路制造、汽車(chē)制造等行業(yè)常見(jiàn)加工工中心，加工中心的智能化也是每家機(jī)床企業(yè)所追求的，加工中心的智能化主要依賴于程序的編程，軟件部分決定了加工中心的智能化操作。
      加工中心程序中用G00指令點(diǎn)定位，程序格式：G00 X Y Z，X、Y、Z為目標(biāo)點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的增量坐標(biāo)值，G00定位方式中，刀具在起點(diǎn)開(kāi)始加速直到預(yù)定的速度，到達(dá)終點(diǎn)前減速并精確定位停止。
      如車(chē)削中心等控制程序的編程是具有程序段的，然而程序段也是具有格式的，一般來(lái)說(shuō)廣泛采用的是地址符可變程序段格式，格式為N_ G_ X_ Y_ Z_ F_ S_ T_ M_ LF，對(duì)于這種程序段格式具有程序簡(jiǎn)單、可讀性強(qiáng)，易于檢查等優(yōu)點(diǎn)。
      對(duì)于加工中心編程時(shí)會(huì)用到G04指令，G04指令可使刀具作無(wú)進(jìn)給短暫的光整加工,一般用于鏜孔底平面、锪孔等場(chǎng)合。自動(dòng)返回參考點(diǎn)G28，執(zhí)行G28指令，可以使刀具以點(diǎn)位方式經(jīng)中間點(diǎn)快速返回到參考點(diǎn)。
      在加工中心操作時(shí)會(huì)對(duì)工件坐標(biāo)系進(jìn)行設(shè)定，在編程時(shí)工件坐標(biāo)系設(shè)變使用到G54～G59指令，對(duì)事先設(shè)定了工件原點(diǎn)偏置值的工件坐標(biāo)系，可用G54～G59分別選擇。
      在數(shù)控加工中有些動(dòng)作已經(jīng)預(yù)先編好程序，可用包含G代碼的一個(gè)程序調(diào)用，從而簡(jiǎn)化了編程工作。
      正確的了解加工中心的編程語(yǔ)言可以對(duì)加工中心起到更深的了解，同時(shí)在操作的過(guò)程中可以具有清晰的思路。