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　　導軌副是數控車床的重要部件之一，在很大程度上決定數控機床的剛度、精度和精度保持性。數控車床的導軌必需具有較高的導向精度、高剛度、高耐磨性，機床在高速進給時不振動、低速進給時不爬行等特性。目前數控車床使用的導軌主要有塑料滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌三種。
　　數控車床所使用的滑動導軌材料為鑄鐵對塑料或鑲鋼對塑料滑動導軌。導軌塑料常用聚四氟乙烯導軌軟帶和環(huán)氧型耐磨導軌涂層兩類。
　　關于直線滾動導軌，它的安裝形式可以水平、豎直或傾斜，可以兩根或多根平行安裝，也可以把兩根或多根短導軌接長，以適應各種行程和用途的需要。采用直線滾動導軌副，可以簡化機床導軌部分的設計、制造和裝配工作。滾動導軌副安裝基面的精度要求不太高，通常只要精銑或精刨。由于直線滾動導軌對誤差有均化作用，安裝基面的誤差不會完全反映到滑座的運動上來；通?；倪\動誤差約為基面誤差的1/3。導軌和滑塊座與側基面靠上定位臺階后，應先從另一面頂緊然后再固定。
　　導軌安裝步驟：
　　1.將導軌基準面緊靠機床裝配表面的側基面，對準螺孔，將導軌輕輕地用螺栓予以固定；
　　2.上緊導軌側面的頂緊裝置，使導軌基準側面緊緊靠貼床身的側面；
　　3.按規(guī)定參考值，用力矩扳手擰緊導軌的安裝螺釘；從中間開始按交叉順序向兩端擰緊。
　　滑塊座安裝步驟如下：
　　1.將工作臺置于滑塊座的平面上，并對準安裝螺釘孔，輕輕地壓緊；
　　2.擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置，使滑塊座基準側面緊緊靠貼工作臺的側基面；
　　3.按對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上各個螺釘。
　　安裝完畢后，檢查其全行程內運行是否輕便、靈活，有無打頓、阻滯現象；摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化。達到上述要求后，檢查工作臺的運行直線度、平行度是否符合要求。
　　液體靜壓導軌是將具有一定壓力的油液經節(jié)流器輸送到導軌面的油腔，形成承載油膜，將相互接觸的金屬表面隔開，實現液體摩擦。這種導軌的摩擦因數小(約0.0005)，機械效率高：由于導軌面間有一層油膜，吸振性好；導軌面不相互接觸，不會磨損，壽命長，而且在低速下運行也不易產生爬行。但靜壓導軌結構復雜，制造成本較高。靜壓導軌按導軌形式可分為開式和閉式兩種；按供油方式分為恒壓(即定壓)供油和恒流(即定量)供油兩種。

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