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      （1）前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件。
      （2）是否滿足典型零件的工藝要求：典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗 糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。
      （3）機床的防護是否安全：需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
      （4）考慮機床附件及刀具配套性：機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附 件的配套性。
      （5）控制系統(tǒng)是否同一性：生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多 識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
      （6）根據(jù)性能價格比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自已需要無關的功能。
      （7）是否可靠：可靠性是提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障 時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。