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　　斜床身數(shù)控車床鑄件的剛性是車床的一個重要特征，他直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。車床的剛性與車床鑄件的成分及車床鑄件結(jié)構(gòu)、數(shù)控車床鑄件鑄造工藝、車床鑄件的加工工藝的多個因素有關(guān)系。在設(shè)計環(huán)節(jié)，通過車床動力學(xué)，對車床鑄件進行受理分析。
　　斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。
　　斜床身數(shù)控車床優(yōu)勢:
　　上座體和下座體分開設(shè)置，下座體具有固定部，上座體具有連接部，至少兩個定位塊通過定位螺釘固定在固定部上，連接部的下表面抵靠固定部的上表面，連接部的側(cè)面抵靠定位塊，連接部通過固定螺栓固定在固定部上，便于底座的生產(chǎn)。固定件上設(shè)有擋肩，便于定位塊的安裝。安裝槽設(shè)置成便于安裝固定螺栓。設(shè)置連接螺栓，設(shè)置前固定部和前連接部，使底座整體穩(wěn)定性好。
　　斜床身數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)特點：
　　1、本車床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身車床。床座、床身、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，確保車床長期使用的穩(wěn)定性。
　　2、采用45°整體斜床身結(jié)構(gòu)，配置高精度預(yù)負荷臺灣直線滾動導(dǎo)軌，車床的位置精度高，排屑流暢、適合高速高精加工。
　　3、高速高精高剛性彈殼式主軸單元，伺服主軸電機、可以達到更高主軸轉(zhuǎn)速。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)72小時恒溫跑合，上機后再經(jīng)連續(xù)72小時試運轉(zhuǎn)，確保高速高精性能的可靠。
　　4、選用排刀方式，換刀速度快，定位精度高。
　　5、X、Z方向伺服電機通過大扭矩低慣量彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動背隙并預(yù)先補償車床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復(fù)定位精度；采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
　　6、車床防護采用全防護設(shè)計，宜人性強，美觀獨特，防水防屑可靠，維護方便。
　　在使用斜床身數(shù)控車床之前，為了保證機床使用的高效性以及減少機床的故障率，我們需要對車床進行一些簡單的檢查準備工作，具體操作如下：
　　1、首先，在收到斜床身數(shù)控車床之后應(yīng)用浸有清洗劑的棉布或綢布清洗掉車床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆，并按照產(chǎn)品說明在機床各滑動面及工作面上圖上潤滑油。

　　2、其次，應(yīng)該檢查斜床身數(shù)控車床各個部件是否按照要求加了油，機床液壓站、自動間潤滑裝置加油是否符合標準，檢查冷卻箱中冷卻液是否充足，并檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。
　　3、對于斜床身數(shù)控車床安裝環(huán)境的要求：應(yīng)平穩(wěn)放置機床，然后鎖緊地腳螺栓，在測量安裝精度時，應(yīng)在恒定溫度下進行，測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。
　　4、在使用過程中，操作人員不得隨意拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致斜床身數(shù)控車床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響斜軌數(shù)控車床精度。
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