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      數(shù)控車床在切削時，刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的，與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致，所以就容易引起振動。
　　斜導軌數(shù)控車床采用機電一體化設計，床身和底腳為整體結構，床身向后傾斜45度，結構緊湊，剛性強，抗震性好，排屑方便。機床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機，主軸轉速高且可實現(xiàn)無極調速，導軌采用進口高精密直線滾動導軌，驅動采用交流伺服電機，定位精度高，移動速度快。導軌采用集中自動潤滑裝置和全封閉防護，潤滑充分，安全且使用壽命長。本機床可安裝多組排刀架，多工位電動刀架或液壓伺服刀架。主軸工件夾緊可選用彈性筒夾或動力卡盤,使工件裝夾方便快捷.全封閉不銹鋼防護罩，提高機床的防塵防水性能，增加機床的精度和使用壽命
　　斜導軌數(shù)控車床標準配置：
　　1、中空液壓卡盤
　　2、變頻主電機
　　3、8工位液壓刀架
　　4、自動潤滑、冷卻系統(tǒng)
　　斜導軌數(shù)控車床可選配置：
　　1、伺服主電機
　　2、主軸單元
　　3、帶銑或鉆削動力頭
　　4、自動排屑機
　　斜導軌數(shù)控車床安裝與使用：
　　1、斜導軌數(shù)控車床為保證機床的工作精度,安裝時調整地腳螺栓或減震支腳,保證機床水平,不使導軌扭曲.
　　2、安裝調試工作完成,必須先檢查轉動部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進行運行試驗,試驗時間少于2小時,確定正常后方可進入試車加工.

　　3、主軸軸承在機床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當調整.間隙過小,易導致軸承發(fā)熱;間隙過大,會影響工件的精度很表面粗糙度.可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳.
　　4、斜導軌數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時間后可通過調整塞鐵來調整大、小拖板間隙,應以運行靈活,不影響加工精度為宜.
　　5、機床滑動部位必須充分潤滑,每班(以8小時計)應進行加注機械油2-4次,軸承潤滑應每300--600小時更換一次.
　　6、平時應做好機床保養(yǎng)及清潔工作.
　　7、斜導軌數(shù)控車床在使用前應詳細閱讀機床使用說明書.
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