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    數(shù)控車床一般由輸入輸出設備、CNC裝置（或稱CN C單元）、 伺服單元、驅動裝置（或稱執(zhí)行機構）及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體、測量反饋裝置等組成。數(shù)控車床廠家在上加工零件時，應該遵循如下原則：
    （ 1 ）選擇適合在數(shù)控車床上加工的零件。
    （ 2 ）分析被加工零件圖樣，明確加工內容和技術要求。
    （ 3 ）確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉中心交點 P ，也可以設在主軸回轉中心與工件左端面交點 O 上。

    （ 4 ）制定加工工藝路徑，應該考慮加工起始點位置，起始點一般也作為加工結束的位置，起市點應便于檢查和裝夾工件；應該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，盡可能以zui少的進給路線完成零件的加工，縮短單件的加工時間；應考慮換刀點的位置，換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置，換刀點位置的選擇應考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象，且換刀路線盡可能短，加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同點。
    （ 5 ）選擇切削參數(shù)。數(shù)控車床廠家在加工過程中，應根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉速、進給速度、和切削深度。
    （ 6 ）合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求，選擇合適的刀具進行加工。
    （ 7 ）編制加工程序，調試加工程序，完成零件加工。
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