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      雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床是現(xiàn)在世界機(jī)床發(fā)展的最新趨勢(shì)，這種復(fù)合類型的加工方法可以讓機(jī)器的技工操作變得更加的簡(jiǎn)單，不需要不斷的進(jìn)行工序之間的儲(chǔ)存以及搬運(yùn)，從而能很好的提高工件加工出來的精度，縮短加工時(shí)間，來說一說雙主軸車銑復(fù)合的主要優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)一、間斷切削
     雙主軸車銑復(fù)合加工方法屬于間斷的切削方法，這種間斷類型的切削可以讓刀具擁有更加多的冷卻時(shí)間，因?yàn)椴还芗庸な裁礃拥牟牧希毒咴谇邢鞯臅r(shí)候所達(dá)到的溫度都比較低一些。

優(yōu)點(diǎn)二、容易高速切削
      和傳統(tǒng)的車銑復(fù)合技術(shù)相比較的話，這種雙主軸車銑復(fù)合加工技術(shù)更加容易進(jìn)行高速切削，所以關(guān)于高速切削的所有好處都能夠在雙主軸車銑復(fù)合加工里面得到幾種的體現(xiàn)，比如說雙主軸車銑復(fù)合切削力比傳統(tǒng)高的切削下降了百分之三十，而下降的切削力剛好就能夠降低工件變形的徑向力，這樣就可以有利于加工細(xì)長(zhǎng)類型的精密零配件以及提高薄壁件的加工速度，而且切削力比較小的話，刀具以及機(jī)床所承受的負(fù)擔(dān)也比較小，這樣就能夠更好的保護(hù)雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床的精確度。

優(yōu)點(diǎn)三、工件轉(zhuǎn)速低
     工件轉(zhuǎn)速比較低的話，在加工薄壁件的時(shí)候不會(huì)因?yàn)殡x心力而導(dǎo)致物件發(fā)生變形。

優(yōu)點(diǎn)四、熱變形小
      當(dāng)使用雙主軸車銑復(fù)合的時(shí)候，整個(gè)切削的過程都是已經(jīng)絕熱的了，所以刀具以及切屑帶走了非常多的熱量，張就會(huì)導(dǎo)致工器件的溫度比較低，不容易發(fā)生熱變形。

優(yōu)點(diǎn)五、一次性完成
     雙主軸車銑復(fù)合技工機(jī)床能夠讓所有被加工的器具在一次裝夾的過程中完成所有的鏜、車、鉆、以及銑等等的工序，這樣就免了更換機(jī)床的麻煩，可以極大的縮短工件生產(chǎn)以及加工的周期，避免因?yàn)橹貜?fù)裝夾而出現(xiàn)的問題。

優(yōu)點(diǎn)六、減少彎曲變形
     使用雙主軸車銑復(fù)合加工方法能夠極大的減少零部件的彎曲變形，特別是在加工一些細(xì)并且長(zhǎng)，沒有辦法進(jìn)行中間支撐的零部件的時(shí)候。