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       震動對加工質(zhì)量的有很大影響，主要體現(xiàn)在以下5個方面。



       在加工過程中的震動降低了加工表面質(zhì)量，從而導致加工表面的撥動、高表面粗糙度值。同時還會影響工件、工具之間的相對位移，進而直接影響數(shù)控車床的正常運動軌跡，這樣降低了加工表面的質(zhì)量、尺寸精度。

       降低刀具使用時間，因為震動而影響了站呢工廠切削磨損，嚴重的還會導致邊緣存在裂紋現(xiàn)象，進而降低了工具的時間時間。


      影響并降低生產(chǎn)效率為避免劇烈振動，必須降低切割量，同時因為刀具壽命較短，在更換刀具、磨刀過程中也降低了數(shù)控車床的生產(chǎn)效率。


      降低了數(shù)控車床的原始精度，位移部件之間的震動被松開，分離增加機床部件磨損速度加快，精度降低了數(shù)控車床的切削質(zhì)量而受到影響，數(shù)控車床的使用降低了預期壽命。


      震動對工作環(huán)境的影響也會產(chǎn)生極大的影響，對操作人員的身心健康也會產(chǎn)生影響，從而導致工作效率降低。
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