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數(shù)控車床加工時(shí)出現(xiàn)震紋的原因可能性有以下幾點(diǎn)：

1、刀具鈍,管壁薄工件長(zhǎng),刀桿外伸過長(zhǎng)
2、坐標(biāo)軸間隙需要調(diào)整
3、刀具高于軸心
4、主軸軸承有問題
5、中心架調(diào)整不當(dāng)。

數(shù)控車床加工時(shí)出現(xiàn)震紋的處理方法：

首先，確實(shí)工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設(shè)否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。
其次，確認(rèn)刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。
1、查看工件裝夾是否穩(wěn)固。
2、查看刀具裝夾是否穩(wěn)固。
3、更改加工參數(shù)(減低轉(zhuǎn)速或增加進(jìn)給,需要在刀具適合范圍內(nèi)。
4、機(jī)械故障。
最后，確實(shí)工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長(zhǎng)。調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度應(yīng)該可以消除振紋。
如果還不行那就看內(nèi)外振紋是否在同一位。 主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長(zhǎng),剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲杠間隙有問題就是你的刀鈍了。
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