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1）控制介質(zhì)控制介質(zhì)以指令的形式記載各種加工信息，如零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)和刀具運(yùn)動等，將這些信息輸入到數(shù)控裝置，控制數(shù)控機(jī)床對零件切削加工。
2）數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，其功能是接受輸入的加工信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、運(yùn)算和邏輯處理，向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的脈沖，并通過伺服系統(tǒng)控制機(jī)床運(yùn)動部件按加工程序指令運(yùn)動。
3）伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)由伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動裝置組成，通常所說數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控裝置與伺服系統(tǒng)的集成，因此說伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行系統(tǒng)。數(shù)控裝置發(fā)出的速度和位移指令控制執(zhí)行部件按進(jìn)給速度和進(jìn)給方向位移。每個(gè)進(jìn)給運(yùn)動的執(zhí)行部件都配備一套伺服系統(tǒng)，有的伺服系統(tǒng)還有位置測量裝置，直接或間接測量執(zhí)行部件的實(shí)際位移量，并反饋給數(shù)控裝置，對加工的誤差進(jìn)行補(bǔ)償。
4）本體數(shù)控機(jī)床的本體與普通機(jī)床基本類似，不同之處是數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、剛性好，傳動系統(tǒng)采用滾珠絲杠代替普通機(jī)床的絲杠和齒條傳動，主軸變速系統(tǒng)簡化了齒輪箱，普遍采用變頻調(diào)速和伺服控制。
 
數(shù)控機(jī)床性能的檢查
①主軸系統(tǒng)性能　用手動方式試驗(yàn)主軸動作的靈活性和可靠性；用數(shù)據(jù)輸入方式，使主軸從低速到高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)各級轉(zhuǎn)速，同時(shí)觀察機(jī)床的振動和主軸的溫升；試驗(yàn)主軸準(zhǔn)停裝置的可靠性和靈活性。

②進(jìn)給系統(tǒng)性能　分別對各坐標(biāo)軸進(jìn)行手動操作，試驗(yàn)正反方向不同進(jìn)給速度和快速移動的啟、停、點(diǎn)動等動作的平衡性和可靠性；用數(shù)據(jù)輸入方式或MDI方式測定點(diǎn)定位和直線插補(bǔ)下的各種進(jìn)給速度。
③自動換刀系統(tǒng)性能　檢查自動換刀系統(tǒng)的可靠性和靈活性，測定自動交換刀具的時(shí)間。
④機(jī)床噪音　機(jī)床空轉(zhuǎn)時(shí)總噪音不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的80dB。機(jī)床噪音主要來自于主軸電機(jī)的冷卻風(fēng)扇和液壓系統(tǒng)液壓泵等處。
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