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　　精密數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)高速、高精加工，主要用于復(fù)雜的、精密零件的生產(chǎn)加工，下面，給大家介紹精密數(shù)控車床多線螺紋加工工藝。
　　1、精密數(shù)控車床多線螺紋加工編程
　　(1)應(yīng)該對零件的圖紙進(jìn)行研究與分析，以此來對加工的工藝過程進(jìn)行定制，也可以說是對零件的加工方式進(jìn)行確定，例如較為常用的裝夾定位、工夾具等。還應(yīng)該對加工的路線進(jìn)行明確，例如對刀點(diǎn)、工藝參數(shù)、進(jìn)給路線等。
　　(2)應(yīng)該對精密數(shù)控車床首件試車削進(jìn)行操作，其達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之后方可以進(jìn)行加工與生產(chǎn)，這也是保障生產(chǎn)質(zhì)量的前提條件。
　　(3)還應(yīng)該對數(shù)值進(jìn)行全面的計(jì)算與處理。現(xiàn)階段，很多數(shù)控車床系統(tǒng)自身在工作的過程中具有刀補(bǔ)的功能，所以只需要對輪廓較為相近的幾何元素進(jìn)行計(jì)算，明確交點(diǎn)、切點(diǎn)等等的坐標(biāo)值，并在計(jì)算的過程中獲取幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)以及圓弧的圓心坐標(biāo)值等等。
　　根據(jù)以上所計(jì)算的道具運(yùn)動(dòng)狀況坐標(biāo)值以及加工參數(shù)等，與數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)指定代碼以及程序段格式進(jìn)行有效的結(jié)合，以此來對零件加工的工程單進(jìn)行逐段的編寫，最后將其存儲(chǔ)到CNC裝置當(dāng)中。