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    數(shù)控車床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。
  
    除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。
 
①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。
 
②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
 
③速度適應(yīng)性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。
 
    數(shù)控車床長期使用會導(dǎo)致主軸軸承嚴重受損，影響機床幾何精度，為恢復(fù)精度，需采用“定向裝配法”實施主軸軸承的更換及裝配。
 
    數(shù)控車床主軸軸承的檢測
 
   數(shù)控車床主軸軸承一般采用角接觸球軸承，用千分尺檢測軸承內(nèi)外徑和厚度，與國標對比是否符合要求。測量角接觸球軸承的內(nèi)外圈厚度差，采用杠桿千分表(百分表)、磁力表座、長100mm標準塊3件、大理石平板1塊、100mm×100mm×20mm平行塊1。
 

    將平板、3個標準塊6個端面、磁力表座底面、平行塊上下面清洗干凈，將標準塊120°分布于平板上，角接觸球軸承上口朝上放在標準塊上面(被測角接觸球軸承要清洗干凈，轉(zhuǎn)動均勻，滾道內(nèi)不得有細微雜物)，磁力表座吸在平行塊上，將杠桿千分表頭朝上打在角接觸球軸承下口外圈端面處，使杠桿千分表頭壓下0暢04mm左右，讀出千分表讀數(shù)并記錄。用手輕推平行塊連同磁力表座向里移動至角接觸球軸承下口內(nèi)圈端面處，讀出千分表讀數(shù)并記錄，計算出兩組讀數(shù)差值X，即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面低X。例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為-0暢014mm，在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0，這表明內(nèi)圈端面比外圈端面低0暢014mm(即內(nèi)圈端面比外圈端面靠近平板面0暢014mm)。反過來，軸承放置不變，將杠桿千分表頭朝下壓住角接觸球軸承上口外圈端面并使表頭壓下0暢04mm左右，讀出千分表讀數(shù)并記錄。再移到內(nèi)圈端面讀出千分表讀數(shù)并記錄，計算兩組讀數(shù)差值Y，即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面高Y。例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為0暢014mm，在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0，這表明角接觸球軸承上口內(nèi)端面比外端面低0暢014mm。采用上述過程在圓周上對稱測4個點，測出數(shù)值相同為最佳，若4個點上測出的數(shù)值相差0暢01～0暢02mm還可用，若超差太大則軸承不合格。
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