淺談雙主軸車銑復(fù)合機床
發(fā)布者：銳峰五金機械 發(fā)布時間：2018/3/5 10:35:28
雙主軸車銑復(fù)合機床性能穩(wěn)定，加工精度高，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙、刻字一次成型;可以完成變距螺紋、多線螺紋、錐形螺紋、球形螺紋等非標(biāo)螺紋的車削加工。同類機床中獨有的雙動力頭設(shè)計，可以完成工件端面的銑鉆高精度加工，極大地減少了復(fù)雜工件的加工工藝，提高加工效率。國內(nèi)首創(chuàng)的無導(dǎo)套設(shè)計，可以把尾料控制在10毫米以下，加工極細(xì)工件時可與排刀機相當(dāng)，大大減少了尾料的浪費，降低加工成本。該機床最適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托、通訊、制冷、光學(xué)、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設(shè)備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。歡迎咨詢選購！
二、走心式數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)
1.最大加工直徑：Φ21mm
2.主軸一次送料行程：180 mm
3.最大鉆孔直徑：Φ7
4.最大攻牙螺紋：鋼鐵M6/銅鋁M8
5.控制軸數(shù)：8軸（X/Y/Z/X2/Z2/C1/C2/C3）
6.聯(lián)動軸數(shù):4軸(雙通道 雙程序 雙聯(lián)動4軸）
7.主軸轉(zhuǎn)速：6000rpm
8.主軸電機額定功率：3kw 額定扭矩：14.3N·m
9.副主軸電機功率：1.5KW
10.動力刀具電機功率：0.75 KW
11.冷卻系統(tǒng)電機功率：120W 流量40L/min
12.潤滑系統(tǒng)：日本河谷 流量110-130ml/min
13.外圓車刀數(shù)量：5把
14.側(cè)面旋轉(zhuǎn)刀具數(shù)量：5把（2把ER16，3把ER11）
15.端面不旋轉(zhuǎn)刀具數(shù)量：4把
16.副主軸端面不旋轉(zhuǎn)刀具4把
17.XY軸快速移動速度：≤36m/min
18.最小設(shè)定單位：0.001mm
19.C軸最小分度：0.001°
20.刀具截面：12*12mm
21.動力銑鉆夾頭：3把ER11（≤Φ7mm）+ 2把ER16（≤Φ10mm）
22.正面鉆夾桿：ER11（≤Φ7mm）
23.電源容量：5 KVA
24.機床毛重：2200Kg
25.機床外形: 2000x1500x1800
文章由：數(shù)控車床 車銑復(fù)合 車銑復(fù)合車床 車銑中心 復(fù)合車床 車銑復(fù)合數(shù)控車床 數(shù)控車床廠家http://jiaolian2000.cn整理提供
二、走心式數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)
1.最大加工直徑：Φ21mm
2.主軸一次送料行程：180 mm
3.最大鉆孔直徑：Φ7
4.最大攻牙螺紋：鋼鐵M6/銅鋁M8
5.控制軸數(shù)：8軸（X/Y/Z/X2/Z2/C1/C2/C3）
6.聯(lián)動軸數(shù):4軸(雙通道 雙程序 雙聯(lián)動4軸）
7.主軸轉(zhuǎn)速：6000rpm
8.主軸電機額定功率：3kw 額定扭矩：14.3N·m
9.副主軸電機功率：1.5KW
10.動力刀具電機功率：0.75 KW
11.冷卻系統(tǒng)電機功率：120W 流量40L/min
12.潤滑系統(tǒng)：日本河谷 流量110-130ml/min
13.外圓車刀數(shù)量：5把
14.側(cè)面旋轉(zhuǎn)刀具數(shù)量：5把（2把ER16，3把ER11）
15.端面不旋轉(zhuǎn)刀具數(shù)量：4把
16.副主軸端面不旋轉(zhuǎn)刀具4把
17.XY軸快速移動速度：≤36m/min
18.最小設(shè)定單位：0.001mm
19.C軸最小分度：0.001°
20.刀具截面：12*12mm
21.動力銑鉆夾頭：3把ER11（≤Φ7mm）+ 2把ER16（≤Φ10mm）
22.正面鉆夾桿：ER11（≤Φ7mm）
23.電源容量：5 KVA
24.機床毛重：2200Kg
25.機床外形: 2000x1500x1800
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