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　　數(shù)控車床在編程時(shí)，為了描述數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)，簡化程序編制的方法及保證紀(jì)錄數(shù)據(jù)的互換性，數(shù)控車床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向均已標(biāo)準(zhǔn)化，ISO和我國都擬定了命名的標(biāo)準(zhǔn)。通過這一部分的學(xué)習(xí)，能夠掌握數(shù)控車床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、加工坐標(biāo)系的概念，具備實(shí)際動(dòng)手設(shè)置數(shù)控車床加工坐標(biāo)系的能力。
　　在了解數(shù)控車床的坐標(biāo)系前先了解下幾個(gè)基本的概念吧：
　　1.機(jī)床原點(diǎn)：即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)。車床的機(jī)床原點(diǎn)一般定義在主軸旋轉(zhuǎn)中心線與車頭端面的交點(diǎn)或參考點(diǎn)上。

　　2.機(jī)床參考點(diǎn)：機(jī)床開機(jī)后的第一步操作，稱為回參考點(diǎn)，用來確定機(jī)床坐標(biāo)系。參考點(diǎn)為機(jī)床上一固定點(diǎn)。其固定位置，由X向與Z向的機(jī)械擋塊及電機(jī)零點(diǎn)位置來確定，機(jī)械擋塊一般設(shè)定在Z軸正向最大位置。當(dāng)進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作時(shí)，裝在縱向和橫向拖板上的行程開關(guān)，碰到擋塊后，向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，由系統(tǒng)控制拖板停止運(yùn)動(dòng)，完成回參考點(diǎn)的操作。
　　機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過參數(shù)指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn)的距離。
　　3.程序原點(diǎn)：編程人員在編程時(shí)使用的，選擇在工件上的某一已知點(diǎn)。
　　程序原點(diǎn)即工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也就是程序的加工起點(diǎn)，是人為設(shè)定的點(diǎn)。設(shè)定的依據(jù)既要符合圖樣尺寸的標(biāo)注習(xí)慣又要便于編程。因此當(dāng)編程時(shí)，一般先找出圖樣上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)，并通常以該點(diǎn)作為工作原點(diǎn)數(shù)控車床工件原點(diǎn)一般選擇在軸線與工件右端面、左端面或卡爪的前端面的交點(diǎn)上。一般以工作右端面與軸線的交點(diǎn)作為工作原點(diǎn)。
　　4.工件坐標(biāo)系：編程人員在選定程序原點(diǎn)時(shí)確定的一個(gè)新的坐標(biāo)系。
　　如果以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立一個(gè)z軸與x軸的直角坐標(biāo)系，則此坐標(biāo)系就稱為件坐標(biāo)系。另外，工件坐標(biāo)系一旦建立一直有效，直到被新的工件坐標(biāo)系取代。
　　5.機(jī)床坐標(biāo)系：機(jī)床出廠時(shí)就已經(jīng)確定的坐標(biāo)系。
　　如果以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立一個(gè)Z軸與X軸的直角坐標(biāo)系，則此坐標(biāo)系就稱為機(jī)床坐標(biāo)系。當(dāng)機(jī)床完成回參考點(diǎn)的操作時(shí)，即建立機(jī)床坐標(biāo)系。
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