數(shù)控車床在加工螺紋的時候過于粗糙應該怎么處理
發(fā)布者：銳峰五金機械 發(fā)布時間：2017/3/9 10:26:40
螺紋表面粗糙度大故障分析
主要原因
刀尖產(chǎn)生積屑瘤；刀柄剛性不夠，切削時產(chǎn)生震動；車刀徑向前角太大；高速切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，拉毛已加工牙側(cè)表面；工件剛性差，而切削用量過大；車刀表面粗糙度差。
解決方法
（1）用高速鋼車刀切削時應降低切削速度，并正確選擇切削液；
（2）增加刀柄截面，并減小刀柄伸出長度；
（3）減小車刀徑向前角；
（4）高速鋼切削螺紋時，最后一刀的切屑厚度一般要大于0.1mm，并使切屑沿垂直軸線方向排出；
（5）選擇合理的切削用量；
（6）刀具切削刃口的表面粗糙度應比零件加工表面粗糙度值小2 —— 3 檔次。
數(shù)控車床出現(xiàn)故障的機率還是比較低的，一般武義數(shù)控車床廠家在數(shù)控車床出廠之前都是會經(jīng)過嚴格的檢測的，畢竟在價格上和使用上都是比較高要求的。重要的還是要看操作和保養(yǎng)，這兩點才是數(shù)控車床是否能正常使用的關(guān)鍵。
文章由：數(shù)控車床廠家http://jiaolian2000.cn整理提供
主要原因
刀尖產(chǎn)生積屑瘤；刀柄剛性不夠，切削時產(chǎn)生震動；車刀徑向前角太大；高速切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，拉毛已加工牙側(cè)表面；工件剛性差，而切削用量過大；車刀表面粗糙度差。
解決方法
（1）用高速鋼車刀切削時應降低切削速度，并正確選擇切削液；
（2）增加刀柄截面，并減小刀柄伸出長度；
（3）減小車刀徑向前角；
（4）高速鋼切削螺紋時，最后一刀的切屑厚度一般要大于0.1mm，并使切屑沿垂直軸線方向排出；
（5）選擇合理的切削用量；
（6）刀具切削刃口的表面粗糙度應比零件加工表面粗糙度值小2 —— 3 檔次。
數(shù)控車床出現(xiàn)故障的機率還是比較低的，一般武義數(shù)控車床廠家在數(shù)控車床出廠之前都是會經(jīng)過嚴格的檢測的，畢竟在價格上和使用上都是比較高要求的。重要的還是要看操作和保養(yǎng)，這兩點才是數(shù)控車床是否能正常使用的關(guān)鍵。
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